焊管分類有兩種，分別為直縫鋼管和螺旋鋼管他們都是焊接鋼管的一種類型，每種鋼管在國民出產建設中運用廣泛，直縫鋼管和螺旋鋼管因出產工藝不一樣因而具有很多不一樣之處，為了讓可更簡略理解直縫鋼管和螺旋鋼管的區別。下面我將兩種管材進行一下介紹：

直縫焊鋼管也即是所謂的直縫鋼管，出產工藝相對簡略，首要出產工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管出產效率高，成本低，開展較快。 螺旋焊管的強度通常比直縫焊鋼管高，首要出產工藝是埋弧焊。進料——外觀查看——機械整理——機械整理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——查看——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱。選用焊縫空隙控制裝置來保證焊縫空隙滿足焊接請求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都取得嚴峻的控制。直縫鋼管出產廠家在確保電弧安穩焚燒的情況下,1絲應盡也許挑選較小電壓,以添加1絲電弧的熔深,經焊接實驗優化,通常在31～34 V范圍內較佳,焊接電流較大或焊絲較粗時可挑選上限,反之挑選下限;后隨4根焊絲的電壓按順次增大1～3 V進行挑選,5絲的電弧電壓通常在39～43V范圍內。焊縫上有連續聲波探傷象征的部位，經由手動超聲波和X射線復查，如確出缺點，經由修補后，再次經由無損查驗，直到確認缺點從前消弭進料——外觀查看——機械整理——機械整理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——查看——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱。選用焊縫空隙控制裝置來保證焊縫空隙滿足焊接請求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都取得嚴峻的控制。直縫鋼管出產廠家在確保電弧安穩焚燒的情況下,1絲應盡也許挑選較小電壓,以添加1絲電弧的熔深,經焊接實驗優化,通常在31～34 V范圍內較佳,焊接電流較大或焊絲較粗時可挑選上限,反之挑選下限;后隨4根焊絲的電壓按順次增大1～3 V進行挑選,5絲的電弧電壓通常在39～43V范圍內。焊縫上有連續聲波探傷象征的部位，經由手動超聲波和X射線復查，如確出缺點，經由修補后，再次經由無損查驗，直到確認缺點從前消弭。

螺旋鋼管能用一樣寬度的坯料出產管徑不一樣的焊管，還可以用較窄的坯料出產管徑較大的焊管。但是與一樣長度的直縫管相比，焊縫長度添加30~100%，并且出產速度較低。因而，較小口徑的焊管大都選用直縫焊，大口徑焊管則大多選用螺旋焊。